折彎機的設計方式在結構上有什么優勢？

折彎機是一種可以對薄板中止折彎的機器，其結構首要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的洼陷內，洼陷頂部覆有蓋板。運用時由導線對線圈通電，通電后對壓板發生引力，然后完成對壓板和底座之間薄板的夾持。由于選用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件懇求，而且可對有側壁的工件中止加工，操作上也十分煩瑣。

折彎機是鈑金職業工件折彎成形的重要設備，其效果是將鋼板根據工藝需求壓制成各種外形的零件。首要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞聯接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模裝置在滑塊下端，液壓體系提供動力，電氣體系給出指令，在油缸效果下，滑塊帶動上模向下與下模閉合完成板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的要害零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決議機床的工作精度、運用壽數，以及工件的精度。

1、滑塊部分：選用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控體系控制調度數值。

2、工作臺部分：由按鈕盒支配，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控體系控制移動的間隔，其小讀數為0.01毫米（前后方位均有行程開關限位）。

3、同步體系：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步組織，結構簡單，功能安穩牢靠，同步精度高。機械擋塊由電機調度，數控體系控制數值。

4、擋料組織：擋料選用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控體系控制擋料尺寸。

結構特性

※選用全鋼焊結構，具有滿足的強度和剛性。

※液壓上傳動，機床兩端的油缸安排于滑塊上，直接驅動滑開工作。

※滑塊同步組織選用扭軸強迫同步。

※選用機械檔塊結構，安穩牢靠。

※滑塊行程機動調，手動微調，計數器顯現。

※斜楔式的撓度補償組織，以獲得較高的折彎精度。

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